A ATT Ferramentas, que faz parte do grupo Alltech Tools Brasil, já previa um investimento na área de CAD/CAM, mas não imaginava que a mudança fosse tão rápida e que um programa de usinagem integrado com o 3D seria tão proveitoso para o desempenho de seus Centros de Usinagem de 5 eixos.
O desafio principal era de criar programas de usinagem que utilizassem todo o potencial que a máquina oferece. Evitando a sub-utilização de uma máquina de meio milhão de reais e aplicando da melhor maneira as teorias de usinagem que a empresa possuía.
A solução encontrada pela MAX3D para a empresa foi a ferramenta ESPRIT software usado para usinagem em máquinas de 5 eixos para explorar uma gama maior de estratégias e possibilidades de usinagem, ajudando a customizar tempo e maximizar a produção enquanto diminui o ciclo total de usinagem.
Com o ESPRIT foi possível manter as 3 máquinas complexas de 5 eixos, que a ATT Ferramentas possui, sempre ocupadas com um tipo de produto que não é seriado. Conseguimos obter com a simplicidade de operação do Software uma grande velocidade de programação e aplicar as usinagens de tal maneira que extraímos o máximo potencial que cada máquina oferece sem estarmos restritos a limitações de software.
Com este novo cenário, o tempo de operação de cada máquina teve uma otimização de praticamente 100% com a possibilidade de intercambiar projetos diferentes, eliminando o tempo ocioso e fazendo um setup mais rápido que facilita a troca de projetos, na mesma máquina. Com as novas possibilidades de usinagem, a produção aumentou de 4 a 5 vezes.
“Com o Esprit houve a adaptação do produto com a usinagem da nossa empresa, isso refletiu direto no faturamento durante a fase de mudanças, adaptação ao SolidWorks e ao Esprit, neste período o suporte dado pela MAX3D foi muito bom. O ESPRIT é um software que realmente entrou na empresa para fazer a diferença.” Agostinho Amadeu Sikelero, diretor presidente ATT Ferramentas.
